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防止电镀光亮锡后变色的方法

来源:天津同大永利金属表面处理有限公司  发表时间:2019-01-08

  1、镀锡液中大量表面活性剂的存在,以增加阴极极化,细化结晶。电镀厂电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。用于获得光亮涂层的增白剂载体。但光亮剂在涂层表面形成一层有机膜。这部电影将来会再次变黄。因此,干燥前必须在10%磷酸溶液中去膜,然后用热水和冷水多次清洗。这一步是非常重要的,是不可忽视的。

  2、镀锡不使用防电流冲洗,否则镀层易产生雾,特别是辊镀件。你可以把工件从桶里倒入盆里,立即倒入清水,搅拌,把水倒出来,让水重复三次,然后浸泡在50℃左右的磷酸钠稀释液中,然后三次即可清洗。在铜基体上预镀

  3、不仅提高了镀层的附着力和均匀性,而且防止了锌离子渗透到TiN金属层中。

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  4、应在电镀后进行中和钝化,以中和残余酸,并在锡表面形成保护膜。电镀厂电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。中和剂一般使用弱碱性磷酸盐。中和后,将其洗入钝化过程。钝化液在6080℃时为重铬酸盐,钝化2min,在锡表面形成一层氧化膜。

  5、防止镀锡层变黄,操作中应注意三点:一是避免电镀后清洗不良,二是避免电流密度过大;三是避免镀液温度过高。

  6、镀层已钝化(K2Cr20710g/LNa2C03n20g/L),对变色有效,但必须清洗。

  7、用浸渍硬脂酸溶液,在钢板表面形成保护膜是一种经济有效的抗变色方法。

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