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电镀工艺原理介绍

来源:天津同大永利金属表面处理有限公司  发表时间:2019-03-09

  电镀工艺是指在含有待镀金属的盐溶液中,以基体金属为阴极,在镀液中电镀的阳离子通过电解沉积在金属表面上。一种用于形成涂层的表面处理方法。涂层的性能不同于基体金属,具有新的特点。根据涂层的功能,可分为防护涂料、装饰涂料和其他功能涂料。

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电镀工艺:一般包括电镀预处理、电镀处理和电镀后处理三个阶段

  电镀层的要求:

  1、涂层与贱金属之间以及涂层与涂层之间应具有良好的附着力。

  2、涂层应小心结晶,光滑均匀,厚度均匀。

  3、涂层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。

  4、涂层应具有规定的指标,如亮度、硬度、电导率等。

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  镀铬工艺:铬是天蓝色银白色金属的微带。虽然电极的电位很负,但它有很强的钝化性能,而且在大气中钝化速度快,这说明它具有贵金属性质,因此铁件的铬涂层是阴极涂层。铬层在大气中稳定,并能长期保持其光泽。它在碱、硝酸、硫化物、碳酸盐和有机酸等腐蚀性介质中非常稳定,但可溶于盐酸和热浓硫酸等卤代酸中。

  铬层硬度高,耐磨性好,反射能力强,耐热性好。500℃以下的光泽和硬度无明显变化,当温度高于500℃时,氧化开始变色,700℃以上时开始软化。

  由于其优异的镀铬性能,被广泛用作装饰涂料体系的外涂层和功能涂层。

其它电镀工艺

  镀铜工艺:铜镀层粉红、柔软,具有良好的延展性、导电性和导热性,易于抛光,经过适当的化学处理后,可获得铜、绿、黑和天然彩色装饰色。电镀厂电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀厂电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。镀铜往往在空气中失去光泽,与三氧化二碳或氯化物相互作用,在表面形成一种碱性的碳酸铜或氯化铜膜,由于硫化物的作用,形成褐色或黑色的硫化铜。对于装饰性镀铜,应在表面涂覆有机镀层。

  镉电镀工艺:镉是一种银白光泽软金属,硬度比锡硬,比锌软,可塑性好,易于锻造和轧制。镉的化学性质与锌相似,但不溶于碱性溶液,溶于硝酸和硝酸铵,缓慢溶于稀硫酸和稀盐酸。镉和可溶性镉盐的蒸气都是有毒的,必须严格防止镉的污染。由于镉污染危害很大,而且价格昂贵,所以通常采用锌涂层或合金涂层代替镉涂层。

  镀锡工艺:锡呈银白色,原子量为118.7,密度为7.3g/cm3,熔点为2320℃,原子价为二价和四价,电化学当量分别为2.12g/A.H和1.107g/A.H。锡具有耐腐蚀、无毒、易焊接、柔软、延展性好等优点.

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